东莞 钣金加工

 

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提供钣金加工工艺流程,安全操作规程,供您规范操作流程,安全高效的进行生产

钣金加工工艺流程—电脑折床工安全操作规程
1. 电脑折床工,应培训合格后,持证上岗。
2. 开机前,应按机床养护标准,擦洗机床表面,向各润滑部位加注润滑油和润滑脂。
3. 开机后,应空行程运行一段时间,检查机床操作系统是否工作正常。

钣金加工工艺流程—冲压工安全操作规程
1. 钣金冲压工应持证上岗,非上岗人员严禁操作机床。
2. 开机前,应向各润滑部位加油。
3. 开机后,应空行程运行一段时间,检查机床离合器、润滑运动是否工作正常,如有异常请找维修人员处理。

钣金加工工艺流程—钻工安全操作规程
1. 钻工应持证上岗,工作时,严禁戴手套。
2. 开机前,向导轨和各润滑部位加油,调整紧固工作台。
3. 开机后,检查机床操作系统,如有异常现象,请找维修人员处理。

钣金加工工艺流程—电气焊工安全操作规程
1. 电气焊工应持证上岗,非上岗人员严禁电气焊作业.
2. 工作前,应穿戴好劳动保护用品,配戴眼镜、面罩等。
3. 气瓶周围严禁火种,氧气瓶、乙快气瓶与火焊现场相距8米以上,氧气瓶与乙快气瓶应相距一段距离。

钣金加工工艺流程—打磨工安全操作规程
1. 祥盈钣金加工打磨工应持证上岗。
2. 使用手磨机时,应配戴眼镜,严禁带手套使用手磨机。
3. 严禁不拨电源插头,更换砂轮片

钣金加工工艺流程— 铣工安全操作规程
1. 铣工应持证上岗,非上岗人员严禁操作.
2. 工作前,铣工应配戴眼镜,严禁戴手套操作.
3. 开机前,应擦洗机床导轨,向导轨和润滑部位加油.

钣金加工工艺流程—磨工安全操作规程
1. 磨工应持证上岗,非磨床技工严禁操作使用磨床。
2. 开机前应检查机床各润滑部位,及时加油,检查砂轮,吸铁台面以及机床操作系统是否正常。
3. 砂轮不利,应及时修整,修整时应注意以下问题:
A) 修整的金刚石锥尖,必须和砂轮成切线方向.
B) 严禁金刚石锥尖与砂轮垂直,避免砂轮爆裂,损坏金刚石锥尖或伤人.

钣金加工工艺流程—维修钳工安全操作规程
1. 维修钳工应持证上岗。
2. 维修人员应经常巡视车间,制止违章操作,教育违章人员,及时排除各种事故隐患。
3. 维修人员在处理故障前,应仔细听取操作者的陈述,判断故障原因,及时准确的排除故障,保证设备正常运转。

钣金加工工艺流程—车工安全操作规程
1. 车工应持证上岗,非上岗人员严禁操作。
2. 车工应配戴眼镜,严禁戴手套操作。
3. 开机前,应擦洗机床导轨,向导轨和润滑部位加油。

钣金加工工艺流程— 装配工安全操作规程
1. 装配前,应仔细阅读装配工艺和装箱单等资料.
2. 按规定领取半成品、附件、外购件等材料,用后专人管理清点入库,避免浪费和丢失。
3. 装配过程中,工序顺序应当合理,操作时,应顾及左右,注意操作人员的配合,避免碰伤工件,应经有关部门同意,方能修改。

钣金加工工艺流程—油漆工安全操作规程
1. 油漆工应持证上岗,非操作人员严禁喷涂.
2. 油漆车间严禁火种.
3. 油漆、天那水桶要盖紧、对严,以防发、变质。

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